Driftsstegen för lamineringsmaskinen inkluderar vanligtvis följande länkar
Först förberedelsesteget
Kontrollera maskinen: Innan operationen är det nödvändigt att kontrollera i detalj om delarna av lamineringsmaskinen är normala, inklusive strömförsörjning, hårdvara, smörjningssystem etc. för att säkerställa att det inte finns någon skada eller onormal. Om det finns en skillnad, bör vara i rätt tid kontaktunderhållspersonal för underhåll.
Smörjning och rengöring innan du startar: rutininspektion och smörjning innan du startar, rengöring av damm och skräp på ytan och insidan av maskinen etc. för att säkerställa att maskinen är i gott skick.
För det andra, förvärmning och materiell förberedelse
Slå på kraften och förvärm: Slå på lamineringsmaskinens strömförsörjning och slå på värmningsomkopplaren såsom lamineringshjulet och torkhjulet för att förvärma. Förvärmningstiden är i allmänhet 5 till 10 minuter, beroende på maskinmodell och processkrav. Ställ temperaturkontrollen på temperaturen som är lämplig för processkraven vid förvärmning.
Förbered materialet: Enligt materialets art och storlek som ska beläggas, förbered motsvarande beläggningslim, film och film och andra material. Samtidigt genomförs den nödvändiga rengöringsbehandlingen på de artiklar som måste täckas för att säkerställa filmeffekten.
3. Justering och inställning
Ordna papper eller artiklar: Stapla papperet eller artiklarna som ska beläggas snyggt och placera dem i foderrullen på laminatorn. Se till att papperet eller artiklarna kan passera genom de olika delarna av lamineringsmaskinen.
Justera dragmätaren: Lossa fästskruven på dragmätarramen, justera positionen för dragmätaren beroende på storleken och formen på objektet som ska beläggas och se till att filmen och utskriften bara kombineras. Dra åt efter justering.
Välj lämplig film och film: Enligt storleken på filmen som ska beläggas väljer du den lämpliga storleken på filmen och installerar den på lämplig position för luftaxeln för att fixa.
Filmtrådning och justering: Enligt filmtrådsmärket, passera filmen på luftaxeln genom rörhjulet, expansionshjulet, böjhjulet, torkhjulet, lamineringshjulet och andra delar och lindas runt den lindande luftaxeln. När filmen är sliten måste filmens täthet justeras för att göra ytan platt. Det kan justeras genom nivelleringsmekanism (såsom rörhjul, luftaxel, etc.) och komponenter som expansionshjul och böjhjul.
Fyra, filmoperation
Limning: Med det keramiska hjullimningssystemet är limet jämnt belagt på filmen. Mängden lim ska justeras enligt kvalitetskraven i papperet eller artikeln.
Laminering och torkning: Starta lamineringsmaskinen, filmen är belagd av beläggningshjulet och torkas sedan av torkhjulet och torkugnen. Samtidigt skickas papperet eller artiklarna som ska beläggas av Feida, och efter att ha dragits platt för att ta bort pulver är filmen monterad under tryck på det monterande hjulet och gummihjulet.
5. Pappersmottagning och uppföljningsbehandling
Pappersklippning och mottagning: Genom kedjekniven Automatic Slitting Paper System och Pan Knife Cutting Notch -hastighetsskillnaden Dragningssystem, papperet eller artiklarna efter att filmen har klippts och tagits bort.
Inspektion och städning: Objekten efter filmen måste inspekteras för att säkerställa att filmens kvalitet uppfyller kraven. Samtidigt avlägsnas plastchips på filmplattan för att undvika att påverka nästa användning.
Stäng av och underhåll: När operationen är klar stänger du av lamineringsmaskinens kraft och släpp avgaserna och avfallsvätskan. Utför nödvändig rengöring och underhåll på lamineringsmaskinen för att förlänga livslängden.
Dessa är de grundläggande driftsstegen för lamineringsmaskinen. I den faktiska driften kan det finnas små skillnader på grund av faktorer som maskinmodell och processkrav.





