Först, processpunkter
1. Ytbehandling av basfilm
Andra tillsatser, särskilt emulgeringsmedel, har också en betydande inverkan på prestandan hos det lim som används i den ytskyddande filmen. Inhemska experter använde semi-kontinuerlig pre-emulgerad fröemulsionspolymerisationsmetod för att syntetisera känsligt lim av emulsionstyp för skyddsfilm, och studerade effekterna av mängden emulgeringsmedel och multifunktionellt aziridintvärbindningsmedel i bottenfas fröemulsion på emulsionens egenskaper. typ känsligt lim. Forskningsresultaten visade att: Med ökningen av mängden emulgeringsmedel i fröemulsionen minskade partikelstorleken hos latex, och viskositeten, ytspänningen och kontaktvinkeln för emulsionen ökade. Åldringsbeständigheten hos emulsionstryckkänsliga lim kan förbättras avsevärt genom att öka mängden tvärbindningsmedel. Jämfört med temperatur är fuktighetens inverkan på åldringsbeständigheten hos emulsionstryckkänsliga lim mer betydande. Polariteten och finishen på ytan av det skyddade materialet har också betydande inverkan på åldringsbeständigheten hos det tryckkänsliga limmet.
Inhemska experter framställde akrylat tryckkänslig limemulsion med föremulgeringsmetod och diskuterade inverkan av olika emulgeringssystem på de fysikaliska egenskaperna hos tryckkänsligt lim. Det infraröda spektrumtestet visade att reaktivt emulgeringsmedel var involverat i reaktionen. Resultaten av TEM visade att emulsionen erhållen från det reaktiva emulgeringssystemet hade liten partikelstorlek och enhetlig fördelning. De experimentella resultaten visar att: När w (sammansatt emulgeringsmedel) {{0}}%, m (ANPE010) : m (DNS - 458) : m (DNS {{3 }})=1.5, 1.1, 0.4, Massfraktionen av den erhållna emulsionen var 48,03 %, monomeromvandlingen var 97,66 %, emulsionsviskositeten var 38,8 s, medelpartikelstorleken var 238 nm, och den initiala vidhäftningen av det tryckkänsliga bindemedlet kunde absorbera stålkula nr. 8, och vidhäftningen var större än 24 timmar. 180 graders skalningshållfasthet nådde 0,304N/mm. Skyddsfilmen fäst på den rostfria stålytan, efter gräddning vid 80 grader C i 24 timmar, den rostfria stålytan utan kvarvarande lim och dimskugga. Med användning av etylacetat som lösningsmedel och azodiisobutadionitril som initiator framställdes det tryckkänsliga akryllimmet för ytskyddsfilm genom lösningspolymerisationsprocess. Effekterna av inre tvärbindningsmedel TC, främmande bindemedel SaC-100 och vattenburen polyisomer (Bayhydur3100) på limets skalhållfasthet och värmebeständighet studerades. Resultaten visade att kohesionskraften hos kolloid kunde ökas avsevärt och att kvarvarande lim kunde elimineras genom införande av inre medel.
SaC{{0}} var bättre än Bayhydur3100 när det gällde att förbättra värmebeständigheten och minska fläkhållfastheten. Med användning av 0,80 % monomer av internt tvärbindningsmedel TC och 1,0 % adhesiv vätska av diplomatiskt bindemedel SaC-100 har ytskyddsfilmen bra prestanda och det finns inget kvarvarande lim och "skugga" i värmebeständighetsdetekteringen av rostfri stålplåt med hög finish. När man använder opolära filmer såsom polyeten- och polypropenfilmer som basfilm för ytskyddsfilmen, på grund av den låga ytspänningen hos sådana filmer, är det inte lätt att väta den självhäftande limlösningen (eller emulsionen) efter beläggning. det tryckkänsliga limmet, vidhäftningskraften (limbaskraften) mellan substratet och det tryckkänsliga limmet är också låg, vanligtvis måste ytbehandlingen av substratets beläggningsyta göras så att ytspänningen är över 38N/m. I teorin kan kemisk behandling, koronabehandling, ozonexponeringsbehandling, ultraviolett bestrålningsbehandling, flambehandling, plasmabehandling och andra metoder användas för att behandla ytan på basfilmen, men den industriella praktiska tillämpningen är i allmänhet lätt att implementera, lågt pris , bra effekt av coronabehandling. När basfilmen utsätts för koronabehandling kan de polära grupperna på ytan av basfilmen förses med oxidationsreaktion och ytjämnheten kan avsevärt förbättra ytspänningen och förbättra den vidhäftande baskraften. Däremot kan överdriven koronabehandling skada basfilmens ytskikt och försvaga ythållfastheten, vilket resulterar i att den vidhäftande baskraften minskar. Därför kontrolleras ytspänningen efter koronabehandling vanligtvis inom intervallet 38~44N/m.
2. Applicera primer
Substratbeläggning avser beläggningsytan på substratet innan beläggning av limmet, ett skikt av beläggning för att förbättra vidhäftningen mellan det tryckkänsliga skiktet av ytskyddsfilm och substratet (substratskiktet). Vanligt använda baslim är: klorerad polypropen, oxiderad polyeten, cellulosaderivat, epoxiharts, polyamidharts, vattenlösligt melaminharts, organiska titanföreningar etc. Funktionen liknar att bygga en bro mellan substratet och lagerlimmet, och genom denna brygga är substratet och limmet ordentligt anslutna.
3. Stabilisering av avskalningskraft
Utan att beakta avskalningskraftens stabilisering av ytskyddsfilmen, efter beläggning på ytan av det skyddade materialet, ofta med tiden, kommer avskalningskraften att fortsätta att öka trenden, när filmtiden är lång, kommer ytskyddsfilmen kan inte avlägsnas smidigt, så ytskyddsfilmen måste skalas av kraftstabiliseringsbehandling.
Efter stabiliseringen av avskalningskraften ökar inte avdragningskraften hos ytskyddsfilmen med tillväxten av beläggningstiden under användning (eller avskalningskraften kontrolleras inom ett visst område) för att säkerställa att ytskyddsfilmen är lätt att skala av ytan på det skyddade föremålet under användning, och för att säkerställa att ytskyddsfilmen avlägsnas från ytan på det skyddade föremålet. Ytan hålls ren utan återstående tryckkänsligt lim. Exempel på stabilisering av avskalningskraft kan ges enligt följande.
(1) Dragbehandling av ytskyddsfilm
Det sägs att vid tillverkning av ytskyddsfilmen, efter att substratet har belagts och torkat, utförs den dubbelriktade sträckningsbehandlingen före lindning, så att den producerade skyddsfilmen har en krymphastighet på 30 % i vertikal och horisontell riktning när värms i 10 minuter vid 100 grader C, och den inre spänningen som finns i den termiska sammandragningen av skyddsfilmen kan kompenseras efter att ytskyddsfilmen fästs på ytan av det skyddade föremålet. Avdragningskraften ökas med temperatur, tid och andra faktorer, vilket förbättrar stabiliteten hos den ytskyddande filmens avskalningskraft.
(2) Tillsätt ytaktivt ämne
Tillsatsen av ytaktiva ämnen hjälper till att förbättra stabiliteten hos den ytskyddande filmens avskalningskraft, såsom ytaktiva ämnen, amintensider, organosilaner [såsom silikonolja (polysiloxan) olja, vinylsilan], genom att tillsätta lämpliga mängder fosfatestrar och deras derivat till limmet. Det bör dock noteras att när ytskyddsfilmen används vid en högre temperatur har ovanstående tillsatser en tendens att migrera från gummit till ytan och fällas ut, så det bör övervägas att använda perfluoralkyltensider, såsom perfluoralkyl karboxylat, perfluoralkylfosfat, perfluoralkyltrimetylammoniumsalt, perfluoralkyltrimetylammoniumetyllakton. Verkningsmekanismen är att ett lågenergiskikt bildas vid gränsytan mellan det skyddade materialet och skyddsfilmslimskiktet, vilket hämmar tillväxten av avdragningskraft. Kan även lägga till polyalkylglykolfettsyraester, såsom polyetylenglykolstearat, polyetylenglykololeat, etc., deras roll är att bilda ett lager av kontinuerlig eller diskontinuerlig icke-viskös film mellan limmet och det skyddade materialet; Detta förhindrar ökningen av skalningskraften, och membranets yta ökar gradvis med ökningen av placeringstiden tills den når ett konstant värde.
(3) Gör det tryckkänsliga limmet måttligt tvärbundet
Före beläggning eller under limningsprocessen tillsätts tvärbindningsmedel till det tryckkänsliga limmet för att förbättra kohesionsstyrkan genom måttlig tvärbindning mellan molekyler och för att hålla tillbaka avdragningskraften som ökar med tiden.
